T & R Precision Engineering er et privatejet præcisionsbearbejdningsfirma, der leverer færdige komponenter, sæt af dele og underenheder til civil- og forsvarsindustrien. Beliggende i Colne, Lancashire, har selskabet mange akkrediterede kvalitetsgodkendelser, herunder BSI ISO 9001: 2008 AS EN 9100 REV C, med kundegodkendelser fra BAE Systems, Airbus UK og Aircelle (SAFRAN).
Virksomheden leverer en effektiv og omkostningseffektiv produktionsanlæg til sine kunder med en højtuddannet arbejdsstyrke på over 60 medarbejdere, der anvender lean manufacturing teknikker og løbende forbedringsmetoder. Shopfloor er i øjeblikket udstyret med i alt 23 avancerede CNC værktøjsmaskiner. Med væksten af eksotiske materialer inden for luftfartsindustrien har virksomheden udviklet sine hårdmetalbearbejdningsmuligheder yderligere, og nye maskiner giver produktions- og udviklingsstøtte til komplekse titanium-, Inconel- og rustfrit stålkomponenter.
I løbet af de sidste to år har ekspansion og investering set installationen af seks af de nyeste Mazak-værktøjsmaskiner, der spænder fra 5-aksede 730 Variaxis samtidige bearbejdningscentre til 9-akse-integrerede Integrex-maskiner.
Udover at investere i højt kvalificerede værktøjsmaskiner har virksomheden også investeret i det anvendte kølevæske. Fluidcare, en samlet fluid managementkontrakt, der drives af Houghton, bruger planlagt kontrol af alle maskinværktøjs sumper med korrigerende justeringer af kølevæskekoncentrationen og tilstanden, der udføres efter behov.
Nick Maddison, Operations Manager, forklarer: "Vores maskiner køres døgnet rundt, så sværv og kølemiddelstyring er kritiske. Vi kører ikke et centralt køleanlæg, hvert værktøjs værktøj er baseret på den indbyggede sump. Vi har gjort en stor indsats for at se efter kølevæsken, for os er det en prioritet. Vi betaler mere per liter for en højere kvalitet væske. Så vi skal sikre, at vi ikke spilder kølevæsken, og Wogaard Coolant Saver er den ideelle løsning. "
I øjeblikket er ti skæremaskiner udstyret med Wogaard Coolant Savers & installationen er meget ligetil, da enhederne leveres med alle de nødvendige tilslutningskomponenter og en omfattende installationsvejledning. T & Rs vedligeholdelsesingeniør monterede hver enhed på mindre end 30 minutter. Betjeningen er meget enkel, når enheden er placeret i sværbeholderen, er inlinetanken tændt for at generere vakuumet, og kølemidlet suges tilbage i maskinens sump.
Anslået forbrug på kølemiddel vil være mindre end 1.000 kr. Om året pr. Maskine med Wogaard Coolant Saver monteret. Forud for dette var det omkring 1.300 kr. Pr. Maskine. "Kølevæske er en dyr del af bearbejdningsprocessen. Og selvfølgelig er sparekøbene igangværende, vi har beregnet et afkast på kun 10 måneder, " Nick Maddisonstates.
Det er nemt at bruge, når det er blevet oprettet, det er nu en del af rutinen hos T & R sothere er ingen dobbelt håndteringsskuffer, der skal drænes af kølevæske. "Det gør det i situ ved maskinen, tager kun et par sekunder for at sætte enheden på plads. Da en SMEwe ikke har ressourcerne til at få nogen til at se efter denne daglige dag, skal den "ejes" af operatøren. Nu genvinder vi det store flertal af kølevæsken, der ville være gået tabt uden at kølevæskespareren blev installeret, " siger Nick Maddison.
T & R har ændret swarfbinserne på disse to maskiner, så de nemt kan tage kølemiddelbesparelsen; det er et simpelt system, der virker meget godt. Disse aggressive maskiner vil hurtigt fylde en sværvåse med aluminiumspåner, så udkøling af kølevæske er forståeligt høj. I øjeblikket bruger de resterende swarfbins den omkostningseffektive jordrørsmetode til beskyttelse af Coolant Saver, det virker godt, men T & R vil ændre disse til kampen de modificerede bakker i løbet af de næste par måneder.
Da virksomheden maskiner en række materialer inden for luftfartsmateriale, skal sværven fra disse adskilles for at sikre en rimelig pris, der modtages fra materialegenvindingstjenesteudbyderen. Forurenet svømning har en omkostning med hensyn til genanvendelse, da den skal drænes, og det mistede kølevæske skal bortskaffes korrekt.
Før Wogaard Coolant Saver blev anset, så virksomheden på et centralt holdområde til sværvågerne, hvor de kunne sidde og dræne. Dette ville have været et stort projekt med hensyn til den nødvendige investering og alle de sundhedsmæssige og sikkerhedsmæssige problemer samt tabet af produktiv gulvplads.
Nick Maddison konkluderer: "Med hensyn til værktøjsmaskiner har vi øget kapaciteten med 40 procent i løbet af de tolv måneder, og omsætningen forventes at nå 6 mio. £ med ambitiøse salgsvækstplaner de næste to år. De nye maskinværktøjer har reduceret antallet af udskiftninger, der kræves, så effektiviteten er forbedret kraftigt, hvilket igen betyder mere sværme og mere potentielt tab af kølevæske, så Wogaard Coolant Saver er en smart investering. For SMV'er er det det eneste system at bruge, der er intet på markedet for at røre det med hensyn til at genvinde kølemiddel ved kilden. Det er meget nemt at installere, meget let at bruge og omkostningsbesparelserne er ubetydelige. "