Die Dichtwirkung der Ventile wird durch den Druck erzeugt, daher ist ein Mindestdifferenzdruck für eine zufriedenstellende Anwendung des Produkts erforderlich
Vorteile des Parallelschiebers
- Es ist keine Verkeilung erforderlich - Das Ventil verwendet den Systemdruck und die Position, um eine positive Isolationsdichte zu gewährleisten
- Die zwischen der Scheibe angebrachte Feder liefert den anfänglichen Dichtungsfaktor. Der Leitungsdruck wird dann verwendet, um die Dichtungskraft aufrechtzuerhalten
- Kein Drehmoment erforderlich - Sobald die Scheibe in Position ist, ist kein zusätzliches Drehmoment erforderlich, um die Dichtung aufrechtzuerhalten
- Das Ventil ist während des Öffnens / Schließens keinen gefährlichen Belastungen ausgesetzt
- Das Ventil erfordert eine geringere Betätigungskraft
- Die Gleitwirkung des Ventils verhindert die Ansammlung von Ablagerungen und die vorzeitige Beschädigung der Komponenten
- Die Verhinderung der Ansammlung von Rückständen trägt dazu bei, Sitzversagen, Erosion und Undichtigkeiten im Ventil zu vermeiden
- Die Dichtung befindet sich nur auf der Sitzfläche des Auslasssitzes
- Das Ventil garantiert einen reibungslosen Strömungsweg zwischen den Sitzen
Kleinere Sitzverzerrungen können aufgenommen werden, da die Scheiben etwas Freiheit haben, sich zwischen den Sitzflächen auszurichten
Omega Valves erfüllt die folgenden Standards
- BE EN ISO 9001: 2015
- PED 2014/68 / EU
Der Parallelschieber-Absperrschieber kann in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden. Bei extremen Temperaturen und extremen Drücken ist hinsichtlich des verwendeten Materials besondere Aufmerksamkeit erforderlich.
Technische Spezifikationen
- Flansche mit ANSI- oder DIN-Flanschen, Stumpfschweißen nach ANSI-Klasse 2500
- 2 "(50 mm) bis 24" (600 mm)
- Größe - 15 mm bis 400 mm
- Verfügbare Materialien - Kohlenstoffstahl, Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl und Edelstahl
- Werkstoffe auf Anfrage - Legierungs- und Duplexstahl sowie spezielle Metallurgie