Fondo
Inicialmente, Seco Tools obtuvo resultados significativos de la instalación de un Wogaard Coolant Saver, lo que llevó a que las unidades se instalaran en todas las máquinas herramienta de producción y la formación de una asociación de ingeniería entre las dos empresas. Esta asociación ahora se ha extendido para incluir el sistema de cobertura de contenedores de basura Swarf Covered, recientemente lanzado, de Wogaard.
Warwickshire utiliza una amplia gama de máquinas-herramienta en el taller del Centro de Tecnología de Seco Tools UK en Alcester, para producir cuerpos de herramientas de corte a medida y elementos auxiliares adicionales para sus clientes en el campo aeroespacial, automovilismo, medicina, marina, energía e ingeniería de precisión en general. sectores
Reto
El líder del equipo de ingeniería, Alan Fellows, dice: “Al igual que la mayoría de los talleres de producción de maquinaria, antes de instalar Coolant Saver no nos habíamos centrado en el refrigerante sino en seleccionar un producto miscible con agua que tenga un buen rendimiento. Los dos problemas principales que identificamos fueron el medio ambiente y el costo. Hay dos elementos a la consideración ambiental; La primera es la parte interna donde logramos un mejor mantenimiento, con menos posibilidades de fugas y derrames, y menos manejo de materiales, ya que el colector de refrigerante de la máquina no requiere recargas tan a menudo y el equilibrio del pH del fluido se maneja más fácilmente ".
La segunda parte del problema ambiental es externa, ya que dice: “Toda la industria manufacturera en el Reino Unido ha aumentado su juego ambientalmente; ya no tiene la vieja imagen de trapo y caldera aceitosa que solía tener. Para cumplir con los requisitos de virutas 'secas' de nuestro socio de reciclaje, tuvimos que dejar que se vaciaran los contenedores de virutas durante unas horas antes de que se instalara Coolant Saver. Esto se ha anulado ya que el refrigerante se devuelve al sumidero de la máquina herramienta mediante un vacío creado por la bomba de refrigerante. Ni siquiera requiere una fuente de alimentación externa ".
También explica las razones detrás de la instalación de las nuevas cubiertas. Con la empresa adoptando un enfoque '5S' para lograr el buen mantenimiento requerido como parte de una unidad global de Seco para sus centros de negocios. Con el objetivo de lograr un atractivo estético para crear un taller que esté más cerca de la limpieza del laboratorio en lugar de un entorno de ingeniería en el piso de la tienda, donde hay un sentimiento de orgullo en el lugar de trabajo.
Solución
Tal ha sido el éxito de Wogaard Coolant Saver desde que fue presentado al especialista en herramientas de corte que cuando el Director Gerente, Jason Hutt, se acercó a Seco con el concepto del nuevo sistema de cobertura contra saltos, la compañía estaba muy interesada en descubrir más.
"Sobre la base de los resultados logrados por los refrigerantes en el taller de Seco, el personal estuvo dispuesto a escuchar algunas sugerencias de lo que podría hacerse con las cubiertas para mejorar el servicio de limpieza junto con los costos propuestos", dice Jason Hutt. Hizo algunas mediciones detalladas y produjo algunas carátulas preliminares a las que Seco quería agregar un logotipo de marca para el negocio de herramientas de corte, junto con algunos puntos de acceso de ahorro de refrigerante específicos de la máquina, etc.
Resultados
Aunque el costo es una consideración importante, la compañía no ha dedicado demasiado tiempo a analizar los ahorros. "Son tan importantes y el retorno de la inversión es tan rápido que no es necesario dedicar tiempo a profundizar en los detalles finos", dice Alan Fellows. "Estamos devolviendo más de 5 litros de refrigerante al sumidero de cada contenedor de virutas, y el tiempo perdido drenando los contenedores ha sido eliminado".
La nueva iniciativa Keep-it-Covered de Wogaard ciertamente ha ayudado a lograr los objetivos del taller de Seco Tools y, como consideración secundaria, también ha reducido el riesgo de que los vapores se escapen a la atmósfera del taller.
Inicialmente, hubo resistencia por parte del taller, ya que se percibió que las cubiertas dificultarían el acceso y vaciarían los contenedores de virutas llenos. "La realidad es que las cubiertas se pueden quitar y reemplazar en cuestión de segundos, el tiempo requerido ni siquiera se mide en minutos", afirma Alan Fellows. "Y, las ventanas de visualización en las cubiertas nos permiten verificar el nivel de viruta sin alterar el sello de la cubierta".
La asociación técnica proporciona una sinergia entre Seco Tools y Wogaard, permitiendo a ambas compañías resaltar los beneficios de los productos de cada una para los visitantes que asisten al Centro Técnico.