Fondo
Technoset tiene una reputación envidiable por el suministro de componentes complejos a la industria aeroespacial acumulada durante varios años. Más recientemente, la compañía ha aumentado constantemente sus capacidades de fabricación y habilidades de personal para avanzar más en la cadena de suministro escalonada de la industria. En este nivel, cada pequeño detalle cuenta, y es por eso que Wogaard Coolant Saver juega un papel importante en el desarrollo de negocios en curso.
Como parte del Grupo Techno, Technoset, con base en Rugby, es una empresa de ingeniería de precisión especializada en la fabricación en un solo golpe de componentes torneados y fresados de precisión ultraalta. Habiendo invertido continuamente en las últimas máquinas herramienta CNC de cabezal fijo y deslizante con hasta 13 ejes, herramientas accionadas y capacidades completas de torneado y fresado, la empresa puede ofrecer un alto grado de flexibilidad a sus clientes.
Reto
El éxito continuo de la empresa significa investigar y evaluar todas las ventajas comerciales potenciales. Como director general, Kevan Kane, señala:
“Incluso en la gama alta de piezas sofisticadas que producimos para nuestros clientes, todavía existe la necesidad de buscar eficiencias y mejoras. Estamos bajo una presión constante para mejorar la operación del negocio. Estas presiones pueden ser financieras o ambientales, o una combinación de estos factores clave. "Incluso podría ser la presión de otros miembros de la Midlands Aerospace Alliance o Coventry and Warwickshire Aerospace Forum para hacerlo mejor".
Solución
Una de las mejoras más recientes en el taller se debe a la instalación de Wogaard Coolant Saver. El diseño y la ejecución simplistas tanto de Wogaard Coolant como de Oil Saver contradicen los beneficios potenciales que puede proporcionar a las empresas fabricantes. Usando muy pocos elementos componentes de manera eficiente.
recoge el fluido de corte que normalmente es arrastrado fuera de la máquina herramienta por las virutas que son evacuadas por el transportador de viruta automático o barrena de virutas y se desperdicia. El fluido de corte de aceite limpio o miscible con agua (aceite soluble)
se recupera extrayéndolo del contenedor de chips y devolviéndolo al tanque de refrigerante principal de las máquinas herramienta para su reutilización.
Al usar el vacío generado dentro de su cuerpo para extraer el fluido de cualquier contenedor, la unidad Wogaard es alimentada por la bomba de refrigerante de la máquina, por lo que no se requiere una fuente de alimentación adicional, y el ajuste sigue siendo una operación sencilla que requiere solo unas pocas juntas de tubería que se pueden especificar en un kit de conexión opcional disponible para las máquinas herramientas más populares.
“Debe considerar que con el refrigerante no solo está comprando refrigerante, sino que debe pagar para deshacerse de él. Entonces, el desperdicio es una gran consideración ", explica Kevan Kane. “Inicialmente probamos el ahorro de refrigerante en una máquina, y los beneficios fueron claros e inmediatos. Fue entonces el caso de instalar una unidad en todas nuestras fresadoras y en todos los centros de torneado de cabeza fija. También instalamos el nuevo Oil Saver en nuestras máquinas de cabezal deslizante, donde los ahorros en el aceite limpio y la eliminación de desechos tienen un impacto en el balance de negocios que es aún más dramático ".
Resultados
El tiempo de inactividad para cualquier máquina-herramienta que espera que se repongan los niveles de refrigerante se ha reducido al mínimo, y los operadores aprecian no tener que llenar el sumidero
tan a menudo. "Llevamos a cabo un día central con las horas extra", dice Kevan Kane. “La naturaleza del material que mecanizamos, más las estrictas tolerancias requeridas, no se prestan para ejecutar 'luces apagadas'. Sin embargo, a menudo dejamos el lote funcionando en la máquina al final del día, lo que ahora podemos hacer con confianza sabiendo que los sumideros no se activarán debido a que el nivel de refrigerante es bajo ".
Cada uno de los ahorradores de refrigerante y aceite ha sido instalado internamente por el personal de Technoset. Si bien la inversión inicial requerida para comprar y ajustar las unidades es muy razonable, los beneficios son muy duraderos. Como dice Kevan Kane: "Dentro de un año tendremos las cifras exactas de los ahorros logrados, pero ahora mismo, esto hace que la vida sea mucho más simple para todos nosotros".
Hoy, a excepción de una, cada una de las máquinas-herramienta en nuestro taller tiene una unidad Wogaard instalada y el mantenimiento de la planta se ha mejorado mucho. "Nos gusta pensar que somos una empresa con visión de futuro. Como tal, ninguna piedra debe ser torcida; Debes mirar el negocio desde todas las facetas ".
“Simplemente no hay manera de que regresemos a un taller sin el refrigerante y los ahorradores de aceite instalados en las máquinas. Ahora camine y los contenedores de virutas están secos con material que está listo para ser reciclado de manera responsable. Y sabemos que el refrigerante, ya sea a base de aceite o agua, se recupera y recicla de manera rápida y eficiente en el mismo colector de la máquina herramienta, por lo que nunca hay ninguna preocupación por la contaminación cruzada ", concluye Kevan Kane.