टी एंड आर प्रिसिजन इंजीनियरिंग एक निजी स्वामित्व वाली सटीक मशीनिंग कंपनी है जो सिविल और रक्षा एयरोस्पेस उद्योगों के लिए तैयार घटकों, पुर्जों और उप-असेंबली की किट प्रदान करती है। Lancashire के Colne में स्थित, कंपनी के पास BSI ISO 9001: 2008 AS 9100 REV C सहित कई मान्यताप्राप्त गुणवत्ता स्वीकृतियां हैं, जिसमें BAE Systems, Airbus UK और Aircelle (SAFRAN) से ग्राहक अनुमोदन प्राप्त है।
कंपनी अपने ग्राहकों के लिए एक कुशल, लागत प्रभावी विनिर्माण सुविधा प्रदान करती है, जिसमें 60 से अधिक कर्मचारी काम करते हैं, जो दुबला विनिर्माण तकनीक और निरंतर सुधार पद्धति लागू करते हैं। शॉपफ्लोर वर्तमान में कुल 23 उन्नत सीएनसी मशीन टूल्स से लैस है। एयरोस्पेस उद्योग के भीतर विदेशी सामग्रियों की वृद्धि के साथ कंपनी ने अपनी कठिन धातु मशीनिंग क्षमताओं को विकसित किया है, और नई मशीनें जटिल टाइटेनियम, इनकॉनेल और स्टेनलेस स्टील के घटकों के लिए उत्पादन और विकास सहायता प्रदान करती हैं।
पिछले दो वर्षों के दौरान विस्तार और निवेश ने नवीनतम माज़क मशीन टूल्स में से छह की स्थापना देखी है, जिसमें 5-अक्ष 730 Variaxis एक साथ मशीनिंग केंद्रों से लेकर 9-अक्ष 'इन-वन-वन' इंटेग्रेक्स मशीनें हैं।
अत्यधिक सक्षम मशीन टूल्स में निवेश करने के साथ-साथ कंपनी ने उपयोग किए गए कूलेंट में भी निवेश किया है। फ्लुइडकेयर, कुल तरल प्रबंधन अनुबंध हैहटन द्वारा संचालित होता है, जो शीतलन सांद्रता और स्थिति के सुधार के लिए सभी मशीन टूल्स के निर्धारित चेक का इस्तेमाल करता है।
ऑपरेशंस मैनेजर निक मैडिसन बताते हैं: “हमारी मशीनें चौबीसों घंटे चलती हैं इसलिए स्कार्फ और कूलेंट मैनेजमेंट महत्वपूर्ण हैं। हम एक केंद्रीय शीतलन प्रणाली नहीं चलाते हैं प्रत्येक मशीन उपकरण अपने इनबिल्ट नाबदान पर निर्भर करता है। हमने शीतलक की देखभाल में बहुत प्रयास किया है, हमारे लिए यह एक प्राथमिकता है। हम उच्च गुणवत्ता वाले तरल पदार्थ के लिए प्रति लीटर अधिक भुगतान कर रहे हैं। इसलिए, हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि हम कूलेंट को बर्बाद नहीं कर रहे हैं और वोगर्ड कूलेंट सेवर आदर्श समाधान प्रदान करता है। "
वर्तमान में वोगर्ड कूलेंट सेवर्स के साथ दस कटिंग मशीन लगे हुए हैं और इंस्टालेशन बहुत ही सरल है क्योंकि यूनिट्स को सभी आवश्यक घटकों और एक व्यापक इंस्टॉलेशन गाइड के साथ आपूर्ति की जाती है। टी एंड आर के रखरखाव इंजीनियर ने प्रत्येक इकाई को 30 मिनट से कम समय में फिट कर दिया। ऑपरेशन बहुत सरल है, एक बार इकाई swarf बिन में स्थित है इनलाइन नल को वैक्यूम उत्पन्न करने के लिए चालू किया जाता है और शीतलक को मशीन के नाबदान में वापस चूसा जाता है।
कूलेंट पर अनुमानित खर्च, वोगर्ड कूलेंट सेवर के साथ प्रति वर्ष 1,000 पाउंड प्रति वर्ष से कम होगा। इसके पहले यह लगभग 1,300 पाउंड प्रति मशीन थी। “शीतलक मशीनिंग प्रक्रिया का एक महंगा हिस्सा है। और, निस्संदेह, बचत का काम चल रहा है, हमने सिर्फ 10 महीनों के आरओआई की गणना की है, “ निक मैडिसनस्टेट्स।
इसे स्थापित करने के बाद उपयोग करना सरल है, यह अब टीएंडआर सोथेरे में दिनचर्या का हिस्सा है, कोई डबल हैंडलिंग स्वारफ डिब्बे नहीं है जिसे शीतलक के निकास की आवश्यकता होती है। “यह मशीन में इटि सिन्टू करता है, जिससे यूनिट को लगाने में कुछ सेकंड लगते हैं। SMEwe के पास संसाधन नहीं है कि कोई इस दिन की देखभाल कर सके, इसके लिए ऑपरेटर के पास 'स्वामित्व' होना चाहिए। निक कूलडिसन कहते हैं कि अब हम शीतलक सेवर के बिना खोए हुए विशाल बहुमत को पुनः प्राप्त कर रहे हैं, “ निक मैडिसन कहते हैं।
टीएंडआर ने इन दोनों मशीनों पर स्वारफ डिब्बे को संशोधित किया है ताकि वे कूलेंट सेवर को आसानी से ले सकें; यह एक सरल प्रणाली है जो बहुत अच्छी तरह से काम करती है। ये आक्रामक मशीनें एल्यूमीनियम चिप्स के साथ एक swarf बिन को बहुत जल्दी भर देंगी ताकि शीतलक ड्रैग-आउट काफी अधिक हो जाए। वर्तमान में शेष स्वारफ डिब्बे कूलेंट सेवर की रक्षा के लिए लागत प्रभावी मिट्टी पाइप विधि का उपयोग करते हैं, यह अच्छी तरह से काम करता है लेकिन टीएंडआर अगले कुछ महीनों में संशोधित डिब्बे से मैच में बदल देगा।
जैसा कि कंपनी एयरोस्पेस ग्रेड सामग्री की एक श्रृंखला को मशीन करती है, इनकी ओर से स्वारफ को सामग्री रीसाइक्लिंग सेवा प्रदाता से उचित मूल्य प्राप्त करने के लिए अलग किया जाना चाहिए। दूषित swarf में रीसाइक्लिंग के संदर्भ में एक लागत है क्योंकि इसे सूखा जाना है और खोए हुए शीतलक को सही तरीके से निपटाना है।
इससे पहले कि वोगर्ड कूलेंट सेवर माना जाता था कि कंपनी को स्वारफ डिब्बे के लिए एक केंद्रीय होल्डिंग क्षेत्र में देखा जाता है, जहां वे बैठ सकते हैं और नाली कर सकते हैं। यह आवश्यक निवेश और सभी स्वास्थ्य और सुरक्षा चिंताओं के साथ-साथ उत्पादक मंजिल की हानि के संदर्भ में एक प्रमुख परियोजना होगी।
निक मैडिसन का निष्कर्ष है: “मशीन टूल्स के संदर्भ में हमने बारह महीनों में क्षमता में 40 प्रतिशत की वृद्धि की है, और अगले दो वर्षों में महत्वाकांक्षी बिक्री विकास योजनाओं के साथ £ 6 मिलियन तक पहुंचने का अनुमान है। नए मशीन टूल्स ने परिवर्तन ओवरों की संख्या को कम कर दिया है, इसलिए दक्षता में बहुत सुधार हुआ है, जिसका अर्थ है कि अधिक swarf और शीतलक के अधिक संभावित नुकसान, इसलिए वोगर्ड कूलेंट सेवर एक स्मार्ट निवेश है। एसएमई के लिए यह उपयोग करने के लिए एकमात्र प्रणाली है, स्रोत पर कूलेंट को पुनः प्राप्त करने के मामले में इसे छूने के लिए बाजार पर कुछ भी नहीं है। यह स्थापित करने के लिए बहुत आसान है, उपयोग करने में बहुत आसान है और लागत बचत अर्वाचीन है। "