Con la passione per la produzione di una vasta gamma di componenti e sottogruppi utilizzando la più recente tecnologia CNC, Roscomac ha una vasta gamma di competenze di lavorazione, con un approccio mirato al servizio e alla qualità che consente all'azienda di mantenere con successo i suoi rapporti commerciali all'interno di varietà di settori industriali, tra cui aerospaziale, scienza medica e strumentazione, petrolio e gas e ingegneria generale di precisione.
Accreditato secondo ISO 9001, la produzione e la fornitura di componenti sono sempre totalmente allineate alle specifiche del cliente, ai processi e alle aspettative, come parti singole o sottoinsiemi, con elementi critici per la progettazione e lo sviluppo del prodotto del contributo di Roscomac.
Operando da un imponente stabilimento di produzione a Worthing, nel West Sussex, con il supporto tecnico del cliente a Brno, nella Repubblica Ceca, l'azienda impiega quasi 100 dipendenti altamente qualificati e competenti che lavorano 24 ore su 24.
Un programma di investimento continuo significa che la tecnologia delle macchine utensili viene regolarmente aggiornata, con un FMS di tipo ferroviario più vecchio che viene attualmente sostituito da una cella di centri di lavorazione a 5 assi alimentati a pallet ad alta velocità.
Una serie di torni a fantina mobile Citizen Swiss offre la maggior parte della capacità di tornitura e fresatura di Roscomac, di cui 13 sono ora dotati di Wogaard Oil Saver. Come direttore di produzione, Sean Keet, ricorda: "Abbiamo recentemente acquistato un certo numero di nuovi torni Citizen e siamo stati messi al corrente delle capacità di Wogaard Oil Saver. Ho contattato l'amministratore delegato di Wogaard, Jason Hutt, e dopo una visita sul posto ci ha aiutato a installare la prima unità; completamente gratuito per noi per valutarlo accuratamente. "
"È stato un vero colpo d'occhio nel vedere l'unità operare su quella prima macchina, riportando l'olio pulito nella coppa della macchina. Come sanno tutti i torni a fantina mobile, l'olio trascinato dai trucioli è un problema, e in precedenza avremmo cercato di consentire ai nostri contenitori di trucioli di sopportare la fuoriuscita di olio. Ma in un ambiente di produzione occupato che lavora tutto il giorno, quel tempo non è mai realmente disponibile. "
La gamma di materiali lavorati da Roscomac riflette lo spettro delle industrie supportate dall'azienda. Per le applicazioni ad alto volume di ottone, acciai e materiali difficili da tagliare, i trucioli tendono a formare un "nido d'uccello" attorno all'utensile da taglio che richiede l'arresto della macchina e l'intreccio del materiale da tagliare e rimuovere. Citizen ha affrontato questo problema con la sua nuova tecnologia LFV (Low Frequency Vibration) che spezza efficacemente i trucioli filamentosi utilizzando l'oscillazione degli assi e dello strumento di taglio.
"I nostri nuovi torni dotati di LFV sono in grado di produrre molti più componenti per turno in quanto non è più necessario interrompere la produzione", spiega Sean Keet. "Ovviamente, ciò ha anche aumentato drasticamente la quantità di neatoil a bassa viscosità trascinata nei bidoni dei trucioli".
"I trucioli più piccoli permettono all'olio pulito di defluire meglio e abbiamo accumulato circa 7 litri al giorno nel bidone fino a 5 sterline al litro. L'Oil Saver lo riporta rapidamente nella coppa della macchina, e questo da solo pagherebbe praticamente tutte le unità Wogaard che abbiamo in fabbrica. E non è che passiamo un sacco di tempo a mantenerli, è un problema e dimentichiamo, mettiamoli nel cestino dei trucioli ogni giorno e controlliamo che ciò stia succhiando e che tu richieda i tuoi soldi ".
Un altro fattore positivo notato da Roscomac è la riduzione delle ricariche del pozzetto con olio pulito per i torni. Prima che le unità Wogaard venissero installate, ogni tornio richiedeva un rifornimento fino a tre volte alla settimana, spesso con grandi volumi di olio pulito. SeanKeet dice: "Ora dobbiamo riempire i pozzetti una volta alla settimana e, mentre l'Oil Saverreclaim re il refrigerante dal bidone dei trucioli allo stesso pozzetto, non c'è possibilità di contaminazione incrociata. Ciò comporta un notevole risparmio di tempo su tutti i torni a fantina mobile. "
Continua: "Un altro vincitore per noi è che la macchina non si ferma; non viene fuori con quell'allarme che dice che è rimasto senza olio nel mezzo del turno quando non c'è nessun altro in giro. Se stai cercando di correre continuamente, se vuoi che le luci si spengano, non si fermerà. Se il nostro personale non riceve olio per riempire la macchina, non aggiunge alcun valore, quindi abbiamo il Wogaard Oil Saver che aiuta silenziosamente a mantenere in funzione ".
Sean Keet conclude: "Una delle cose migliori che puoi dire su Oil Save è che non devi gestirlo una volta che ti sei assicurato che sia attivo e funzionante come abbiamo fatto noi. Non so quanti litri abbiamo visto recuperati, ma ha un impatto positivo sull'ambiente e questo è certamente parte dei valori fondamentali della famiglia Roscomac ".