안녕하세요. 오일 및 냉각수 절약 솔루션을 제공하는 Wogaard Limited의 Jason Hutt입니다. 지속 가능성은 Wogaard의 초점이며, 이전 블로그에서 강조된 영역 중 하나를 살펴보고 간단한 단계로 제조에서 지속 가능성 목표를 달성하고 싶습니다.
이를 달성하기 위해 계단을 올라갈 때 새로운 아이디어를 구현하기위한 첫 번째 도전에 대해 논의하고 싶습니다. 그 주제를 사고 방식이라고 부를 수 있고, 변화 나 새로운 아이디어에 저항하기 위해 어떻게 회의적 일 수 있는지에 대해 설명 할 수 있지만, 모든 유형의 프로젝트에서 이것을 볼 수 있다고 생각합니다.
처음에는 어디에서 시작하는 것이 가장 좋을까요? 물론 우리의 냉각수 절약 제품, 우리가 제조 시설에 접근하고 초기 사고 방식을 관찰하는 방법이 좋은 예가 될 수 있으며, 그 다음에는 환경 적 이점과 함께 환상적인 비용 절감 효과를 보여주는 제품의 프로세스 또는 시험이 이어질 수 있습니다. 이를 확장하기 위해 우리는 고객으로부터 많은 사례 연구와 사용 후기를 보유하고 있으며, 대부분은 당사 웹 사이트, YouTube 및 소셜 미디어 채널에서 제공됩니다.
한 발 뒤로 물러 나면 새로운 프로젝트 아이디어를 시작할 때의 경험에 대해 동료 인 Christian Woergaard와 추가로 논의하고, 동의를 통해 혁신에 개방적이지 않은 팀원 및 기타 이해 관계자의 저항에 직면 한 것을 기억합니다. . 이 시점에서 그는 Wogaard가 어떻게 시작되었는지에 대한 이야기를 공유했습니다.
10 년 전, Christian은 그의 아버지 Preben이 아이디어를 가지고 그에게 왔을 때 사업을 시작했습니다. 당시 Preben은 툴링 및 절삭유와 같은 소모품 관리를 담당하는 중간 규모의 하청 업체에서 일했습니다. 그는 매년 얼마나 많은 절삭유가 폐기되고 있는지 알아 차렸는데, 이는 비용이 많이 드는 일이었습니다.
다음 단계는이 모든 절삭유의 출처를 확인하는 것이 었습니다. 칩통에서 나온 것으로 밝혀졌습니다. 부스러기 더미 아래에는 아무 이유없이 처리 된 아주 좋은 절삭유가 상당량있었습니다.
Preben은 쓰레기통에서 액체를 모으 겠다는 생각을 가지고 아들 Christian에게 돌아와서 사업을 제안했습니다. 귀하 또는 귀하의 동료도 작업 현장에서 문제를 관찰하고 문제를 관리자에게 가져 가거나 문제에 대해 관련 공급 업체와 이야기 한 경험이있을 것입니다.
다른 사람의 아이디어가 당신의 아이디어만큼 좋은 것 같다는 첫 번째 요점을 여기서 말하고 싶습니다. 이 현상에 대해 탓할 수있는 많은 심리적 요인이 있으며 자세한 내용은 다루지 않겠습니다.하지만 조직의 발전과 혁신에 장애가 될 수 있으므로 이러한 상황에 존재하는 편견을 인식해야합니다.
기계공으로서의 Christian의 배경을 고려할 때, 그는 그의 아버지가 첫 번째 냉각수 절약 솔루션 인 빈에서 절삭유를 수집 할 것을 제안했을 때 즉시 잠재력을 보았어야했습니다. 크리스티안의 견습생 시절은 자신의 부스러기 통을 샅샅이 뒤지고 있었고, 그것에 대해 생각했을 때, 부스러기는 항상 바닥에 절삭유로 덮여있었습니다. 아무도 알지 못하는 사이에 50 리터가있을 수 있었고, 그의 배경 지식의 일부로 그는 아이디어를 볼 수 없었습니다. 그는 그것이 그렇게 큰 문제라고 생각하지 않았습니다.
이것은 당신이 알다시피 실수라고 생각하기 위해 다음 요점으로 이동합니다. 우리는 항상 이것을합니다!
그렇다면 우리의 행동을 바꾸려고하지 않고 간단하고 쉬운 방법으로이 문제를 어떻게 완화 할 수 있을까요?
글쎄요, 직관에 근거한 아이디어를 무시하는 대신 새로운 아이디어를 검증하기위한 쉬운 단계별 접근 방식을 사용하여 의사 결정 과정이보다 객관적이고 사실적이되도록하는 것이 더 좋습니다. 이야기로 돌아 가기…
Preben은 자신의 절삭유 수집 아이디어를 아들 Christian에게 계속 밀어 붙였고, 기존 가족 관계가 아니었다면 Christian은 전화를 끊고 다시 전화하지 말라고 말했을 것입니다. 잠시 후 Christian은 포기하고 그의 아버지에게 이것에 전혀 신경을 쓸 이유가 있는지 확인하기 위해 몇 가지 테스트를 수행하라고 말했습니다. 엑셀 시트가 개발되었고 Preben은 한 번의 교대로 빈에서 수집 할 수있는 절삭유의 양을 채웠습니다.
며칠 후 그는 시트를 돌려 보냈고 숫자는 크리스천의 의심을 확인해주는 것 같았다. 한 번의 교대로 그는 몇 리터의 절삭유를 수집했습니다. Christian은 내가 당신에게 그렇게 말하고 싶다는 즉각적인 충동에 저항하고 스프레드 시트에 데이터를 추가하기 시작했습니다.
하루 24 시간, 주 5 일 운영하는 하청 업체의 경우 20 대 이상의 기계가있었습니다. 이제 결과가 정말 놀라웠습니다. 이 초기 분석에 따르면, 그들은 6 % 혼합으로 24 시간마다 약 70 리터를 배출하는 것으로 나타났습니다. 그들은 3100 리터의 물과 함께 35 일마다 농축 유 한 통 전체를 사용했습니다. 게다가 그들은 모든 액체의 처리 비용을 지불했습니다. 그렇다면 냉각수 절약 솔루션을 제시하지 않으시겠습니까?
다음 요점은 개념을 이해한다고해서 그 규모 나 영향을 볼 수 없다는 것입니다. 전체 계산을 수행하고 이니셔티브의 누적 된 영향을 확인하십시오. 우리는 지속 가능성 플랫폼에 가입하여 액세스 할 수있는 유용하고 따르기 쉬운 프로세스를 설계했습니다.
-아이디어를 처음 접할 때 편견을 인식하면서 아이디어를 검토합니다.
-환경을 먼저 평가하십시오. 이점을 나열하고 지속 가능성에 대한 조직의 노력을 비교하십시오. 말이 되나요?
-환경 적 이점에 대한 이니셔티브 등급을 매 깁니다. 이것이 절대적으로 자유롭다면 그렇게 할 것입니다. 그러나 그 태도는 어떤 대가를 치르고 왜 변합니까?
-재정적 이익을 측정하십시오. 고전적인 비용 이점. 사례를 지원하기 위해 소규모 파일럿 실험을 수행합니다.
-Excel에 숫자를 입력하고 분석합니다. 회수 시간?
-환경 적 측면에서 재무 적 측면의 요인과 지금 결정을 내립니다.
우리는 모든 사람을위한 완벽한 모델을 만들려고하는 것이 아니라 기존의 비용 편익 분석에서 제외되는 경우가 많기 때문에 지속 가능한 아이디어로 작업하고 환경 적 측면을 고려할 수있는 체계적인 구조적 접근 방식을 확립하는 사례를 만들고 있습니다. .
우리의 열정이 지속 가능성 및 냉각수 절약 솔루션을 향함에 따라 지속 가능성을위한 지식 기반으로 작동하는 플랫폼을 만들기 위해 포럼을 열고 자합니다. 우리는 거기에 너무 많은 지식이 있다는 것을 알고 있으므로 업계 전반에 걸쳐 기술 파트너를 포함하는 허브를 만들고 싶습니다.
시간을내어 읽고 들어 주셔서 감사합니다!