T & R Precision Engineering is een particulier bedrijf voor precisiebewerking dat voltooide componenten, kits met onderdelen en sub-assemblies voor de civiele en defensie-industrie levert. Het bedrijf is gevestigd in Colne, Lancashire, en heeft veel geaccrediteerde kwaliteitsgoedkeuringen, waaronder BSI ISO 9001: 2008 AS EN 9100 REV C, met goedkeuringen van klanten die zijn verkregen van BAE Systems, Airbus UK en Aircelle (SAFRAN).
Het bedrijf biedt een efficiënte, kosteneffectieve productiefaciliteit voor zijn klanten, met een hoog opgeleid personeelsbestand van meer dan 60 medewerkers die lean manufacturing-technieken en continue verbeteringsmethodologie toepassen. De winkelvloer is momenteel uitgerust met in totaal 23 geavanceerde CNC-bewerkingsmachines. Met de groei van exotische materialen in de lucht- en ruimtevaartindustrie heeft het bedrijf zijn hardmetaalbewerking verder ontwikkeld en nieuwe machines bieden productie- en ontwikkelingsondersteuning voor complexe titanium-, Inconel- en roestvrijstalen componenten.
In de afgelopen twee jaar zijn er in expansie en investeringen zes van de nieuwste Mazak-werktuigmachines geïnstalleerd, variërend van 5-assige 730 Variaxis gelijktijdige bewerkingscentra tot 9-assige 'done-in-one' Integrex-machines.
Naast investeringen in zeer capabele werktuigmachines heeft het bedrijf ook geïnvesteerd in de gebruikte koelvloeistof. Fluidcare, een totaalvloeistofbeheercontract dat wordt beheerd door Houghton, maakt gebruik van geplande controles van alle putten van de werktuigmachines met correcteaanpassingen van de koelmiddelconcentratie en de conditie die wordt uitgevoerd zoals vereist.
Nick Maddison, Operations Manager, legt uit: "Onze machines worden dag en nacht gebruikt, dus spanen en koelvloeistofbeheer zijn van cruciaal belang. We voeren geen centraal koelmiddelsysteem uit, elke werktuigmachine vertrouwt op zijn ingebouwde put. We hebben veel energie gestoken in het verzorgen van de koelvloeistof, voor ons is het een prioriteit. We betalen meer per liter voor een vloeistof van betere kwaliteit. We moeten er dus voor zorgen dat we de koelvloeistof niet verspillen en de Wogaard Coolant Saver biedt de ideale oplossing. "
Momenteel zijn tien snijmachines uitgerust met de Wogaard Coolant Savers & is de installatie heel eenvoudig omdat de units worden geleverd met alle benodigde aansluitonderdelen en een uitgebreide installatiehandleiding. De onderhoudstechnicus van T & R heeft elke unit in minder dan 30 minuten geïnstalleerd. De bediening is heel eenvoudig. Zodra de unit in de spaanbak staat, wordt de inline kraan ingeschakeld om het vacuüm op te wekken en wordt het koelmiddel teruggezogen in de carter van de machine.
De geschatte uitgaven voor koelvloeistof bedragen minder dan £ 1.000 per jaar per machine met de Wogaard Coolant Saver. Voorafgaand aan dit was het rond £ 1300 per machine. "Koelvloeistof is een duur onderdeel van het bewerkingsproces. En uiteraard zijn de besparingen aan de gang, we hebben een ROI van slechts 10 maanden berekend, " Nick Maddisonstates.
Het is eenvoudig te gebruiken nadat het is opgezet. Het is nu onderdeel van de routine bij T & R Sothere. Er zijn geen dubbele afvalbakken voor afvalverwerking die moeten worden afgetapt van koelvloeistof. "Het doet het ter plekke aan de machine, het duurt maar een paar seconden om het apparaat op zijn plaats te zetten. Als SME hebben we niet de middelen om iemand hier dagelijks voor te zorgen, het moet 'eigendom' zijn van de operator. Nu herstellen we de overgrote meerderheid van de koelvloeistof die verloren zou zijn gegaan zonder dat de Coolant Saver werd geïnstalleerd ", zegt Nick Maddison.
T & R heeft de afvalbakken op deze twee machines aangepast, zodat ze gemakkelijk de Coolant Saver kunnen nemen; het is een eenvoudig systeem dat buitengewoon goed werkt. Deze agressieve machines vullen een spanenbak met aluminiumspanen zeer snel, zodat de koelvloeistofbeweging begrijpelijkerwijs hoog is. Momenteel gebruiken de overblijvende afvalbakken de kosteneffectieve grondpijpmethode om de Coolant Saver te beschermen, het werkt goed, maar T & R zal deze in de loop van de komende maanden aanpassen aan de aangepaste bins.
Aangezien het bedrijf een reeks materialen van de ruimtevaartklasse afwerkt, moet de spaander hiervan worden gescheiden om te zorgen voor een eerlijke prijs van de leverancier van de materiaalrecyclingdienst. Verontreinigd spaander heeft een kostenpost op het vlak van recycling omdat het moet worden afgetapt en de verloren koelvloeistof op de juiste manier moet worden weggegooid.
Voordat de Wogaard Coolant Saver werd overwogen, keek het bedrijf naar een centrale ruimte voor de afvalbakken, waar ze konden zitten en uitlekken. Dit zou een groot project zijn geweest in termen van de vereiste investering en alle gezondheids- en veiligheidsproblemen, evenals het verlies van productieve vloeroppervlakte.
Nick Maddison concludeert: "Op het gebied van machinegereedschappen hebben we de capaciteit met 40 procent vergroot gedurende de twaalf maanden en de omzet zal naar verwachting £ 6 miljoen bereiken met ambitieuze plannen voor omzetgroei in de komende twee jaar. De nieuwe werktuigmachines hebben het aantal noodzakelijke omschakelingen verminderd, waardoor de efficiëntie aanzienlijk is verbeterd, wat op zijn beurt meer spanen en meer verlies van koelvloeistof betekent, dus de Wogaard Coolant Saver is een slimme investering. Voor KMO's is dit het enige systeem dat gebruikt wordt, er is niets op de markt om het aan te raken in termen van terugwinnen van koelmiddel aan de bron. Het is zeer eenvoudig te installeren, zeer gemakkelijk te gebruiken en de kostenbesparingen zijn aanzienlijk. "