tło
Technoset cieszy się godną pozazdroszczenia reputacją dzięki dostarczaniu złożonych komponentów dla przemysłu lotniczego budowanego przez kilka lat. Niedawno firma stale zwiększała swoje zdolności produkcyjne i umiejętności personelu, aby rozwijać się w ramach warstwowego łańcucha dostaw. Na tym poziomie liczy się każdy najmniejszy szczegół, dlatego Wogaard Coolant Saver odgrywa rolę w ciągłym rozwoju firmy.
Technoset, firma należąca do grupy Techno, z siedzibą w Rugby, jest firmą inżynierii precyzyjnej, specjalizującą się w produkcji jednokrotnego uderzenia ultra-precyzyjnych elementów toczonych i frezowanych. Dzięki ciągłym inwestycjom w najnowsze obrabiarki CNC o stałej i przesuwnej głowicy z maksymalnie 13 osiami, napędzane oprzyrządowanie i pełne możliwości toczenia i frezowania, firma jest w stanie zaoferować swoim klientom dużą elastyczność.
Wyzwanie
Ciągły sukces firmy oznacza badanie i ocenę każdej potencjalnej korzyści biznesowej. Jako dyrektor zarządzający, Kevan Kane, wskazuje:
„Nawet w przypadku zaawansowanych części, które produkujemy dla naszych klientów, wciąż istnieje potrzeba poszukiwania wydajności i ulepszeń. Jesteśmy pod stałą presją, aby poprawić funkcjonowanie firmy. Te naciski mogą mieć charakter finansowy lub środowiskowy, lub połączenie tych kluczowych czynników. Może to być nawet presja ze strony innych członków Midlands Aerospace Alliance lub Coventry i Warwickshire Aerospace Forum, aby zrobić to lepiej ”.
Rozwiązanie
Jedna z najnowszych ulepszeń na podłodze sklepu pochodzi z instalacji Wogaard Coolant Saver. Prosta konstrukcja i wykonanie zarówno Wogaard Coolant i Oil Saver przeczy potencjalnym korzyściom, jakie może zapewnić firmom produkcyjnym. Efektywnie używa bardzo niewielu elementów składowych
zbiera płyn tnący, który normalnie jest wyciągany z obrabiarki przez wióry, które są usuwane przez automatyczny przenośnik wiórów lub ślimak wiórów i tracony. Czysty olej lub mieszający się z wodą (rozpuszczalny olej) płyn tnący
jest odzyskiwany przez zassanie go z pojemnika na wióry i zwrócenie go do obrabiarki głównego zbiornika chłodziwa w celu ponownego użycia.
Wykorzystanie próżni wytworzonej w jego ciele do wyciągnięcia płynu z dowolnego pojemnika Jednostka Wogaard jest zasilana przez pompę chłodziwa maszyny, więc nie jest wymagane dodatkowe źródło energii, a montaż pozostaje prostą operacją wymagającą tylko kilku połączeń rur, które można określić w opcjonalnym zestawie montażowym dostępnym dla najpopularniejszych obrabiarek.
„Musisz wziąć pod uwagę chłodziwo, nie tylko kupujesz płyn chłodzący, ale musisz go zapłacić, aby go usunąć. Odpady są więc bardzo ważne ”, wyjaśnia Kevan Kane. „Początkowo przetestowaliśmy urządzenie Coolant Saver na jednej maszynie, a korzyści były jasne i natychmiastowe. Był to wtedy przypadek dopasowania jednostki do wszystkich naszych frezarek i wszystkich centrów tokarskich z głowicą stałą. Nowe urządzenie Oil Saver zamontowaliśmy również w naszych maszynach z przesuwaną głowicą, gdzie oszczędności na czystym oleju i utylizacji odpadów mają jeszcze większy wpływ na wyniki biznesowe ”.
Wyniki
Czas przestoju każdej obrabiarki czekającej na uzupełnienie poziomu chłodziwa został zredukowany do minimum, a operatorzy doceniają brak konieczności napełniania studzienki
tak często. „Prowadzimy podstawowy dzień z nadgodzinami” - mówi Kevan Kane. „Charakter obrabianego materiału oraz wymagane wąskie tolerancje nie nadają się do uruchomienia„ światła ”. Jednak często zostawiamy partię uruchomioną na maszynie pod koniec dnia, co możemy teraz zrobić pewnie wiedząc, że miski nie będą alarmować, ponieważ poziom płynu chłodzącego jest niski. ”
Każdy element chłodzący i olejowy został zainstalowany we własnym zakresie przez pracowników Technoset. Podczas gdy początkowa inwestycja wymagana do zakupu i dopasowania jednostek jest bardzo rozsądna, korzyści są bardzo długotrwałe. Jak stwierdza Kevan Kane: „Za około roku będziemy mieli dokładne dane na temat osiągniętych oszczędności, ale teraz to po prostu sprawia, że życie jest dla nas wszystkich prostsze”.
Dzisiaj, z wyjątkiem jednego, każda z obrabiarek w naszym sklepie ma zamontowaną jednostkę Wogaard, a sprzątanie na podłodze sklepu jest znacznie lepsze. „Lubimy myśleć, że jesteśmy firmą przyszłościową. Jako taki żaden kamień nie powinien być odwrócony; powinieneś spojrzeć na biznes z każdego aspektu ”.
„Po prostu nie ma mowy, żebyśmy wrócili do sklepu bez elementów chłodzących i olejowych dopasowanych do maszyn. Idź teraz, a pojemniki na wióry są suche z materiałem, który jest gotowy do odpowiedzialnego recyklingu. Wiemy, że chłodziwo, czy to na bazie oleju, czy wody, jest szybko odzyskiwane i ponownie przetwarzane z powrotem do tego samego zbiornika ściekowego obrabiarki, dzięki czemu nigdy nie ma obaw o zanieczyszczenie krzyżowe ”- podsumowuje Kevan Kane.