fundo
A Technoset tem uma reputação invejável no fornecimento de componentes complexos para a indústria aeroespacial construída ao longo de vários anos. Mais recentemente, a empresa aumentou de forma constante suas capacidades de fabricação e habilidades de pessoal para avançar ainda mais na cadeia de suprimentos em camadas do setor. Nesse nível, cada pequeno detalhe conta, e é por isso que o Wogaard Coolant Saver desempenha um papel no desenvolvimento contínuo dos negócios.
Parte do Techno Group, a Technoset, baseada em Rugby, é uma empresa de engenharia de precisão especializada na fabricação de componentes de torneamento e fresagem de precisão ultra-alta. Tendo investido continuamente nas mais recentes máquinas-ferramenta CNC de cabeça fixa e deslizante com até 13 eixos, ferramentas acionadas e capacidades completas de torneamento e fresamento, a empresa é capaz de oferecer um alto grau de flexibilidade aos seus clientes.
Desafio
O sucesso contínuo da empresa significa investigar e avaliar todas as vantagens comerciais em potencial. Como Diretor Geral, Kevan Kane, aponta:
“Mesmo no high-end de peças sofisticadas que produzimos para nossos clientes, ainda é necessário buscar eficiências e aprimoramentos. Estamos sob constante pressão para melhorar o funcionamento do negócio. Essas pressões podem ser financeiras ou ambientais, ou uma combinação desses fatores-chave. Pode até ser a pressão dos colegas de outros membros da Midlands Aerospace Alliance ou Coventry e Warwickshire Aerospace Forum para fazer melhor. ”
Solução
Uma das melhorias mais recentes no chão de fábrica veio da instalação do Wogaard Coolant Saver. O design simplista e a execução do Wurstard Coolant e do Oil Saver minimizam os benefícios potenciais que ele pode proporcionar às empresas de manufatura. Usando muito poucos elementos componentes, eficientemente
recolhe o fluido de corte que é normalmente arrastado para fora da máquina-ferramenta pelo cavaco que é evacuado pelo transportador automático de cavacos ou trado de cavacos e desperdiçado. O óleo de corte puro ou miscível (óleo solúvel)
é recuperado retirando-o do contêiner de cavacos e devolvendo-o ao tanque de refrigerante principal das máquinas-ferramenta para reutilização.
Usando um vácuo gerado em seu corpo para extrair o fluido de qualquer contêiner, a unidade Wogaard é alimentada pela bomba de refrigeração da máquina, portanto, nenhuma fonte de energia adicional é necessária e o encaixe continua sendo uma operação simples que requer apenas algumas juntas de tubulação que podem ser especificadas em um kit de montagem opcional disponível para as máquinas-ferramentas mais populares.
“Você deve considerar que com refrigerante você não está apenas comprando refrigerante, mas precisa pagar para descartá-lo. Então, o desperdício é uma grande consideração ”, explica Kevan Kane. “Inicialmente testamos o Coolant Saver em uma máquina e os benefícios foram claros e imediatos. Foi então um caso de montagem de uma unidade em todas as nossas fresadoras e em todos os centros de torneamento de cabeçotes fixos. Também instalamos o novo Oil Saver em nossas máquinas com cabeçote móvel, onde a economia de óleo puro e descarte de resíduos tem um impacto no resultado final do negócio ainda mais dramático ”.
Resultados
O tempo de inatividade de qualquer máquina-ferramenta que aguarda a reposição dos níveis de refrigerante foi reduzido ao mínimo, e os operadores não gostam de preencher o reservatório
tantas vezes. "Nós corremos um dia principal com horas extras", diz Kevan Kane. “A natureza do material que produzimos e as tolerâncias apertadas exigidas não se prestam a executar 'apagar as luzes'. No entanto, muitas vezes deixamos o lote em execução na máquina no final do dia, o que agora podemos fazer com segurança, sabendo que os depósitos não serão acionados porque o nível do líquido refrigerante está baixo ”.
Cada um dos Fluidos de Arrefecimento e Óleo foi instalado internamente pela equipe da Technoset. Enquanto o investimento inicial necessário para comprar e ajustar as unidades é muito razoável, os benefícios são muito duradouros. Como Kevan Kane afirma: "Em um ano ou mais, teremos os números precisos sobre as economias alcançadas, mas agora está apenas tornando a vida muito mais simples para todos nós."
Hoje, com exceção de uma, cada uma das máquinas operatrizes da nossa fábrica tem uma unidade Wogaard e a manutenção da loja é muito melhorada. “Nós gostamos de pensar que somos uma empresa inovadora. Como tal, nenhuma pedra deve ser virada; você deve olhar para o negócio de todas as facetas ".
“Não há como voltarmos a um chão de fábrica sem que os refrigerantes e os economizadores de óleo sejam instalados nas máquinas. Ande por aí agora e as lixeiras estão secas com material pronto para ser reciclado de forma responsável. E sabemos que o líquido refrigerante, seja ele à base de óleo ou à base de água, está sendo recuperado e reciclado de forma rápida e eficiente no reservatório da mesma máquina, para que nunca haja qualquer preocupação com contaminação cruzada ”, conclui Kevan Kane.