Com uma paixão por fabricar uma variedade de componentes e subconjuntos usando a mais recente tecnologia CNC, a Roscomac possui uma ampla gama de competências de usinagem, com uma abordagem focada em atendimento ao cliente e qualidade que permite ao negócio manter com sucesso suas relações comerciais dentro de um vários setores da indústria, incluindo aeroespacial, ciência médica e instrumentação, petróleo e gás e engenharia geral de precisão.
Acreditado na ISO 9001, a fabricação e o fornecimento de componentes estão sempre totalmente alinhados às especificações, aos processos e às expectativas do cliente, como peças ou subconjuntos independentes, com elementos essenciais de design e desenvolvimento de produto da contribuição da Roscomac.
Operando a partir de uma instalação de fabricação impressionante em Worthing, West Sussex, com suporte técnico ao cliente em Brno, na República Tcheca, a empresa emprega quase 100 funcionários altamente qualificados e experientes que trabalham 24 horas por dia.
Um programa de investimento contínuo significa que a tecnologia da máquina-ferramenta é atualizada regularmente, com um antigo FMS do tipo de trilho sendo atualmente substituído por uma célula de centros de usinagem de 5 eixos alimentados por palete de alta velocidade.
Uma série de tornos de cabeça deslizante tipo suíço Citizen fornecem a maior parte da capacidade de torneamento e fresamento da Roscomac, com 13 deles agora equipados com o economizador de óleo da Wogaard. Como o gerente de produção, Sean Keet, lembra: “Nós recentemente adquirimos vários novos tornos Citizen e fomos informados das capacidades da Wogaard Oil Saver. Entrei em contato com o diretor administrativo da Wogaard, Jason Hutt, e depois de uma visita no local, ele nos ajudou a instalar a primeira unidade; completamente grátis para nós avaliarmos completamente. "
“Foi uma grande surpresa ver a unidade operando na primeira máquina, levando o óleo puro de volta ao poço da máquina. Como qualquer um que esteja executando tornos de cabeça deslizante sabe, o óleo arrastado pelos cavacos é um problema, e anteriormente nós tentávamos permitir que nossos caixotes de limalha resistissem para que o óleo se esgote. Mas em um ambiente de produção movimentado, trabalhando 24 horas por dia, a hora nunca está realmente disponível ”.
A gama de materiais usinados pela Roscomac reflete o espectro das indústrias que o negócio suporta. Para aplicações de alto volume de latão, aços e materiais difíceis de cortar, as limalhas tendem a formar um 'ninho de pássaro' ao redor da ferramenta de corte, exigindo que a máquina pare e que o emaranhado de material cortado seja quebrado e removido. A Citizen abordou isso com sua nova tecnologia LFV (Low Frequency Vibration - Vibração de Freqüência Baixa), que efetivamente quebra as limalhas grossas usando a oscilação dos eixos e da ferramenta de corte.
“Nossos novos tornos equipados com LFV podem produzir significativamente mais componentes por turno porque não há mais a necessidade de interromper a produção”, explica Sean Keet. "É claro, isso também aumentou dramaticamente a quantidade de neatoil de baixa viscosidade arrastada para as lixeiras."
“Microplaquetas menores permitem que o óleo puro drene melhor, e nós tínhamos cerca de 7 litros por dia acumulados na lixeira a qualquer valor de até £ 5 por litro. O Oil Saver rapidamente puxa isso de volta para o cárter da máquina, e só isso pagaria por cada unidade da Wogaard que temos na fábrica. E não é como se passássemos muito tempo mantendo-os, é um ajuste e esquecemos, basta colocá-lo na lixeira todos os dias e verificar se está sugando e se está recuperando seu dinheiro ”.
Outro fator positivo observado pela Roscomac é a redução de reabastecimentos no depósito com óleo puro para os tornos. Antes de as unidades Wogaard serem instaladas, cada torno precisava ser reabastecido até três vezes por semana, muitas vezes com grandes volumes de óleo puro. SeanKeet diz: “Agora só temos que reabastecer os reservatórios uma vez por semana e, como o Oil Saver recolhe o refrigerante de volta da lixeira para o mesmo reservatório, não há possibilidade de contaminação cruzada. Isso equivale a uma quantidade significativa de tempo economizado em todos os tornos de cabeça deslizante ”.
Ele continua: “Outro vencedor para nós é que a máquina não para; não aparece com aquele alarme dizendo que ficou sem óleo no meio do turno quando não há mais ninguém. Se você estiver olhando para executar continuamente, se você quiser que as luzes funcionem, não vai parar. Se nossos funcionários não tiverem óleo para encher a máquina, eles não estão adicionando nenhum valor, por isso temos o Wogaard Oil Saver ajudando silenciosamente a manter o funcionamento. ”
Sean Keet conclui: “Uma das melhores coisas que você pode dizer sobre o Oil Save é que você não precisa administrá-lo depois de ter certeza de que está funcionando como nós. Eu não sei quantos litros vimos recuperados, mas isso causa um impacto positivo no meio ambiente e isso certamente faz parte dos principais valores da família Roscomac. ”