Фон
Техносет имеет завидную репутацию за поставку сложных компонентов для аэрокосмической промышленности, созданной за несколько лет. В последнее время компания неуклонно наращивала свои производственные возможности и навыки персонала, чтобы продвигаться дальше по многоуровневой цепочке поставок в отрасли. На этом уровне важна каждая мелочь, поэтому Wogaard Coolant Saver играет роль в постоянном развитии бизнеса.
Являясь частью группы Techno, компания Technoset, специализирующаяся на регби, является инжиниринговой компанией, специализирующейся на производстве сверхточных токарных и фрезерованных компонентов одним движением. Постоянно вкладывая средства в новейшие станки с ЧПУ с фиксированной и скользящей головкой, имеющие до 13 осей, приводной инструмент и полные возможности токарной и фрезерной обработки, компания может предложить своим клиентам высокую степень гибкости.
Вызов
Постоянный успех компании означает изучение и оценку каждого потенциального преимущества для бизнеса. Как говорит управляющий директор Кеван Кейн:
«Даже на самых сложных деталях, которые мы производим для наших клиентов, все еще нужно искать эффективность и усовершенствования. Мы находимся под постоянным давлением, чтобы улучшить работу бизнеса. Это давление может быть финансовым или экологическим, или сочетанием этих ключевых факторов. Это может быть даже давление со стороны других членов Midlands Aerospace Alliance или Coventry и Warwickshire Aerospace Forum, чтобы добиться большего ».
Решение
Одним из самых последних улучшений на производственном уровне стало появление Wogaard Coolant Saver. Упрощенный дизайн и исполнение как Wogaard Coolant, так и Oil Saver опровергают потенциальные преимущества, которые он может предоставить компаниям-производителям. Используя очень мало составляющих элементов, это эффективно
собирает смазочно-охлаждающую жидкость, которая обычно вытаскивается из станка стружкой, которая удаляется автоматическим конвейером для стружки или стружечным шнеком и расходуется впустую. Чистое масло или смешивающаяся с водой (растворимое масло) смазочно-охлаждающая жидкость
восстанавливается путем откачки его из контейнера для стружки и возврата его в основной бак охлаждающей жидкости станков для повторного использования.
Используя вакуум, создаваемый внутри корпуса, чтобы вытянуть жидкость из любого контейнера, агрегат Wogaard приводится в действие насосом охлаждающей жидкости машины, поэтому дополнительный источник питания не требуется, и установка остается простой операцией, требующей лишь нескольких соединений труб, которые могут быть указаны в дополнительном монтажном комплекте, доступном для большинства популярных станков.
«Вы должны учитывать, что с охлаждающей жидкостью вы не только покупаете охлаждающую жидкость, но и должны платить за ее утилизацию. Таким образом, отходы - это большое соображение », - объясняет Кеван Кейн. «Сначала мы протестировали программу Coolant Saver на одной машине, и ее преимущества были очевидны и очевидны. Тогда это был случай установки агрегата на все наши фрезерные станки и на все токарные центры с фиксированной головкой. Мы также установили новую систему Oil Saver на наших машинах со скользящей головкой, где экономия на чистом масле и удалении отходов оказывает влияние на итоги бизнеса, что является еще более значительным ».
Результаты
Время простоя любого станка, ожидающего пополнения уровня охлаждающей жидкости, сведено к минимуму, и операторы ценят отсутствие необходимости заполнять поддон
так часто. «Мы проводим основной день сверхурочно», - говорит Кеван Кейн. «Характер материала, который мы обрабатываем, плюс требуемые жесткие допуски не позволяют использовать« свет ». Тем не менее, мы часто оставляем партию работающей на машине в конце рабочего дня, что мы можем теперь уверенно делать, зная, что отстойники не сработают из-за низкого уровня охлаждающей жидкости ».
Каждый из тех, кто экономил охлаждающую жидкость и масло, был установлен собственными силами сотрудниками Technoset. Хотя первоначальные инвестиции, необходимые для покупки и установки блоков, очень разумны, выгоды очень продолжительны. Как говорит Кеван Кейн: «Примерно через год у нас будут точные данные о достигнутой экономии, но сейчас это просто делает жизнь намного проще для всех нас».
Сегодня, за исключением одного, на каждом из станков на нашем цехе установлен блок Wogaard, и уборка на цехе значительно улучшена. «Нам нравится думать, что мы дальновидная компания. Таким образом, ни один камень не должен быть опрокинут; Вы должны смотреть на бизнес с каждой стороны ".
«Мы просто не сможем вернуться на пол, если на станках не установлены охладители охлаждающей жидкости и масла. Прогуляйтесь сейчас, и контейнеры для стружки высохнут с материалом, который готов к ответственной переработке. И мы знаем, что охлаждающая жидкость, будь то на масляной или водной основе, быстро и эффективно утилизируется и рециркулирует обратно в тот же поддон станка, поэтому о перекрестном загрязнении никогда не возникает никаких проблем », - заключает Кеван Кейн.