Renishaw Group şu anda 35 ülkede 70'ten fazla ofise sahip ve 4.000'den fazla çalışanı ile İngiltere'de 2.700 çalışanı bulunuyor. Şirketin Ar-Ge ve üretiminin büyük çoğunluğu İngiltere'de yapılmaktadır. Miskin tesisinin genişlemesine kadar, Güney Galler'deki Cardiff yakınında, 2012'de The Stonehouse, Gloucestershire tesisi şirketin ana işleme operasyonu idi.
Günümüzde, iş riski yönetimi stratejisinin bir parçası olarak üretim sahaları, her türlü felaket veya doğal afet, üretimi durduracak, ancak durdurmayacak şekilde birbirlerine yansıtmaktadır. 500 mm3'e kadar öğütülmüş ve döndürülmüş parçalar mutlaka karmaşıktır ve üç ila on binlerce küme halinde çalıştırılır. 24 saat üretim işlemini desteklemek için çeşitli tezgahlar kullanılır; RAMTIC (Renishaw'un Otomatik Freze, Torna ve Muayene Merkezi) hücrelerinde, alüminyum parçalar için 25.000 devir / mil veya 2500 devir / mil ağırlığa sahip zorlu iş milleri bulunan 25 makineyle kullanılır paslanmaz çelik gibi makine malzemeleri. Son derece verimli bir sistemde, tüm bu makineleri çalıştırmak için sahada çalışan 160 personelin sadece üçü gerekiyor.
Verimlilik kadar, şirket de her zaman çevresel etkilerini göz önünde bulunduruyor ve Miskin sahasında Mazak Integrex i300'de başlayan bir proje Stonehouse'da başlatıldı. Mühendislik Grubu Lideri Jon Davis, şunları hatırlıyor: “Makine 20 saat boyunca çalışıyordu ve talaş bölmesinin tabanında suya karışabilen soğutma sıvısı toplamaktaydı. Bu yüzden bir Wogaard Soğutma Sıvısı Koruyucu taktık ve bu sorunu çözdü. Daha sonra bu basit ve etkili çözümü başka bir yerde kullanabileceğimizi düşündük. ”
Ekibinin odağı, Citizen çok eksenli CNC İsviçre kayar mesnetli torna tezgahlarına döndü. Renishaw, tornalanmış parçaları için çalışıyor. Alüminyum, pirinç veya paslanmaz çeliğin işlenmesinde torna tezgahı, çubuklar tarafından kutulara sürüklenen düşük viskoziteli, temiz bir yağ soğutucusu kullanır. Jon Davis “Operatörler petrolü düzenli olarak yeniliyorlardı, bu da pahalı, zaman alıcı ve bununla ilgili potansiyel tehlikeler içeriyor” diyor.
“Wogaard Soğutma Sıvısı Koruyucusunu temiz yağda test ettik ve son derece iyi çalıştı ve şimdi tüm Citizen tornaları ünitelerle geliştirildi. Talaş kutularını sık sık değiştirip boşaltmamız gerektiğinden, mühendislik ekibimiz hızlı bir bağlantı sistemi geliştirdi, böylece Soğutucu Tasarrufu kafası harici paslanmaz çelik borularla haznenin tabanına takılı kalıyor. Tasarım, makinenin soğutma sıvısı pompasındaki Venturi ünitesinden, soğutma sıvısını çıkarmak ve makinenin haznesine geri vermek için gereken vakumu sağlayan basit bir şekilde kaplanmasını sağlar. ”
Stonehouse'daki mühendislik ekibi kurtarılan temiz yağın litresi bakımından tam bir tasarruf sağlamazken, Wogaard sisteminin olumlu etkisi birçok alanda takdir görüyor. Jon Davis'in belirttiği gibi: “Makinelerin hazinesinde yağı doldururken boşa harcadığınız zamanı önemli ölçüde azalttık, düzgün yağın atölye zeminine dökülme veya sızıntı yapma riskini ortadan kaldırdık ve işçilerimizin petrolü boşaltma zamanından tasarruf ettik atlar.”
Tüm tornalar Citizen tarafından tedarik edilmekle birlikte, teknik özellikler üretilen parçalara göre farklılık gösterir. Bu, biraz mühendislik girişi gerektiren her tür için Soğutucu Tasarrufunun takılması anlamına gelir. Şimdi hepsi tamamlandı ve işlem belgelendi, böylece Wogaard üniteleri Renishaw'un diğer üretim tesislerinde tornalama hücrelerine takılabilir.
Ve projenin başladığı, çözünür yağı olan makine aletlerinden ne haber? “Makineler takımları planın bir parçası, biz zaten Wogaard ünitelerini satın aldık. Her makine için gereken vardiya başına yaklaşık iki atlama ile benzer bir hızlı bağlantı tasarımını takip edeceğiz ve Soğutma Sıvısı Koruyucusunun kanıtlanmış bir çözüm olduğunu zaten biliyoruz ” dedi.